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          業應用 Trades
          亞控水廠生產信息化管理系統解決方案
          日期:2020-08-05 閱讀量3710

          一、行業背景

          隨著科學技術的發展和社會的進步,各城市的自來水廠正逐步向“安全供水、科學管理、優質服務”的方向發展。因此如何提高供水質量、達到節能降耗、實現高效管理,是當前自來水廠所面臨的首要問題。

          水廠自動化已逐步完善,但隨著對生產調度分析、設備管理等業務管理需求逐步增多,基于辦公局域網和控制網的數據交互越來越多,涉及到SCADA監控系統和多個業務系統,管理難度較大。生產管理系統是隨著信息化水平的提升和應用需求的不斷擴展應運而生。

          二、技術特點

          實現辦公局域網和控制網的數據交互,又要進行安全隔離,避免網絡攻擊對水廠生產造成的破壞。

          實時獲取控制網生產過程數據,并具有深層次的應用分析能力,將基礎數據轉化為管理層關心的生產指標數據。

          整合監控SCADA系統、變配電系統和業務管理系統功能,如調度管理、檔案管理、設備管理、設備報修、財務管理、辦公OA等,打通信息孤島。

          輔助調度管理,提高供水質量、達到節能降耗、實現高效管理。

          系統提供各種標準的工業接口和可擴展的網絡架構。

          三、解決方案


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          為確保SCADA系統安全,避免控制網受到網絡攻擊和破壞,在控制網和辦公網之間增加隔離設備,只允許單向的數據傳輸,杜絕數據回寫。系統支持C/S架構和B/S,在各管理人員辦公室部署生產管理客戶端或者移動客戶端。


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          系統駕駛艙,展示關鍵運行數據和績效指標達成情況,包括供水數據,電耗數據,加藥數據,設備數據等。


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          實時展示各工藝車間水質參數、運行參數、設備參數、環境參數等實時運行數據。


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          系統自動生成企業所需要的生產運行報表和各類統計報表(日、月、季度、年報表等),提供數據的核對和補錄。支持報表的修改、保存、打印、導出Excel文件等操作。


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          實時接收集團調度指令,實現調令的電子化管理。利用流量調度模型,生成詳細的調度方案和控制指令,輔助調度管理,降低人工經驗調度的依賴。系統自動記錄執行過程:控制下發時間、人員、流速變化、目標偏差,結果提示和告警。


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          實現設備臺賬管理,及時記錄設備信息的變動。


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          實現潤滑臺賬和設備檢修管理,結合設備的運行時間,制定設備潤滑、大中修計劃,發起工單和設備潤滑、設備維修反饋。


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          設備分析,根據故障率、運行時長、維修潤滑記錄等,分析設備OEE、可支配率、有效率和品質合格率。


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          搞清楚每個時間段電耗情況,分析哪些時間段單位電耗比較高,高的原因,通過什么方式降低電耗。如合理的設備運行組合,合理的間歇運行方案。


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          在保證水質達標的前提下,避免過度加藥;搞清楚每個時間段藥耗情況,分析哪些時間段單位藥耗比較高,高的原因,通過什么方式降低藥耗。

          四、方案總結

          1、在辦公局域網實現生產過程數據和業務數據的統一

          將生產過程數據和業務管理數據有效結合起來,打通信息孤島,為管理層訪問各系統數據提供便利,提高效率。

          2、電子化管理-各類工單、生產報表等。

          生產報表:改變漏抄、錯抄、工作繁瑣等情況,提供效率和實時性。

          工單流程:減少人員跑動、提高效率和規范化管理。

          3、自動生成控制方案,逐步降低和取代人工經驗調度的依賴。

          依據集團調度指令,生成最佳的控制方案,降低成本:保供水、能耗成本、設備成本。

          4、KPI展示和分析

          實時追蹤績效指標達成情況,分析影響因素和事件。

           

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